壓縮空氣降溫原理圖,新風機的制作方法

　　

　　1.本實用新型涉及技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新風機。

　　

　　背景技術(shù)：

　　

　　2.近年來，隨著人們生活質(zhì)量的提升，室內(nèi)空氣的品質(zhì)日益受到重視。新風機組是房間空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要組成部分，一方面它可以把過濾后的室外新鮮空氣送入房間，置換污濁的空氣；另一方面可對新風進行熱濕處理，承擔部分房間熱濕負荷。

　　

　　3.現(xiàn)有新風機通過將熱管換熱器布置在冷源的前后，新風先經(jīng)過熱管蒸發(fā)器吸熱降溫，后經(jīng)過冷源進一步除濕降溫，再經(jīng)過熱管冷凝器加熱升溫送入室內(nèi)。其中熱管蒸發(fā)器從高溫新風吸熱將液態(tài)冷媒變?yōu)闅鈶B(tài)冷媒，氣態(tài)冷媒在壓差下進入熱管冷凝器中，并經(jīng)除濕降溫后的低溫新風冷凝成液態(tài)冷媒，液態(tài)冷媒受到在節(jié)流部件流動產(chǎn)生的虹吸作用，流入熱管蒸發(fā)器完成熱管循環(huán)。

　　

　　4.但是在低溫環(huán)境下，想要實現(xiàn)再熱效果，需要增加冷媒泵，來提高冷媒循環(huán)量，但出風溫度依舊無法滿足需求；或當熱管系統(tǒng)再熱不足時，通過熱泵或電加熱補償，但保證率低或能耗較大。現(xiàn)有技術(shù)缺乏可以對新風節(jié)能除濕再熱的新風機

　　

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　

　　5.本實用新型的主要目的是提供一種新風機，旨在解決現(xiàn)有新風機除濕再熱耗能高的的問題。

　　

　　6.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的新風機，包括風道系統(tǒng)、換熱系統(tǒng)和風機系統(tǒng)；所述風道系統(tǒng)包括新風風道和排風風道；所述換熱系統(tǒng)包括依次串聯(lián)并形成第一回路的第一換熱器、第一節(jié)流裝置和第三換熱器，以及獨立于所述第一回路外的第四換熱器，所述第一換熱器設置于所述排風風道，所述第三換熱器和所述第四換熱器設置于所述新風風道內(nèi)，所述第四換熱器可對新風進行降溫除濕；所述風機系統(tǒng)包括分別對應設置于所述排風風道和所述新風風道內(nèi)的第一風機和第二風機，所述第一風機用于將室內(nèi)空氣吸入所述排風風道，并排出至室外，所述第二風機用于將室外空氣吸入所述新風風道，并排出至室內(nèi)。

　　

　　7.在一實施例中，所述換熱系統(tǒng)還包括設置在所述新風風道內(nèi)的第二換熱器，所述第二換熱器設置在所述第一回路中并位于所述第一換熱器和所述第一節(jié)流裝置之間；所述第二換熱器、第三換熱器和第四換熱器設置于所述新風風道內(nèi)，并且所述第三換熱器、第四換熱器和第二換熱器在所述新風風道的新風流路上依次排布；所述第一換熱器、所述第二換熱器和所述第三換熱器均為熱管換熱器。

　　

　　8.在一實施例中，所述第一回路包括并聯(lián)的第一支路和第二支路，所述第一支路包括串聯(lián)的第一壓縮機和電磁閥，所述第一壓縮機出口與所述第一換熱器入口連通，所述第一壓縮機入口與所述第三換熱器出口連通，所述電磁閥用于打開或關(guān)閉所述第一支路，所述第二支路包括流向為從所述第三換熱器出口至第一換熱器入口的第一單向閥。

　　

　　9.在一實施例中，所述電磁閥連接在所述第一壓縮機入口側(cè)并與所述第三換熱器出口連通，所述第一壓縮機出口側(cè)接入所述第一回路的管道上設有第二單向閥，所述第二單向閥的流向為從所述第一壓縮機出口至所述第一換熱器入口。

　　

　　10.在一實施例中，其特征在于，還包括第五換熱器，所述第五換熱器置于所述新風風道內(nèi)，且在新風流向上位于所述第四換熱器下游，所述第五換熱器可對新風進行加熱。

　　

　　11.在一實施例中，還包括第六換熱器、第二壓縮機和第二節(jié)流裝置，所述第二壓縮機、第六換熱器、第五換熱器、第二節(jié)流裝置和第四換熱器依次串聯(lián)形成第二回路。

　　

　　12.在一實施例中，所述第五換熱器和所述第六換熱器之間還串聯(lián)有第三節(jié)流裝置。

　　

　　13.在一實施例中，所述第五換熱器通過熱水對新風進行加熱。

　　

　　14.在一實施例中，所述第五換熱器設有電加熱裝置。

　　

　　15.在一實施例中，還包括第七換熱器、第三壓縮機和第四節(jié)流裝置，所述第三壓縮機、第七換熱器、第四節(jié)流裝置和第四換熱器依次串聯(lián)形成第三回路。

　　

　　16.在一實施例中，所述第四換熱器設有通過冷水對新風進行降溫除濕。

　　

　　17.在一實施例中，所述第一換熱器、第二換熱器和第三換熱器為蓄熱式換熱器或間壁式換熱器或兩者的組合。

　　

　　18.本實用新型技術(shù)方案通過在排風風道內(nèi)設置第一換熱器，在新風通道內(nèi)的新風流路上一次設置第三換熱器、第四換熱器，并將第一換熱器、第一節(jié)流裝置和第三換熱器依次串聯(lián)形成第一回路，利用第四換熱器對新風進行降溫除濕，以及利用排風使第一換熱器內(nèi)的換熱工質(zhì)溫度降低，利用新風使第三換熱器內(nèi)的換熱工質(zhì)溫度升高，通過第一節(jié)流裝置形成熱管循環(huán)，實現(xiàn)新風機節(jié)能地對新風進行降溫除濕。

　　

　　附圖說明

　　

　　19.為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

　　

　　20.圖1為本實用新型新風機一實施例的原理示意圖；

　　

　　21.圖2為本實用新型新風機另一實施例的原理示意圖；

　　

　　22.圖3為本實用新型新風機又一實施例的原理示意圖；

　　

　　23.圖4為本實用新型新風機再一實施例的原理示意圖。

　　

　　24.附圖標號說明：

　　

　　25.[0026][0027]

　　

　　本實用新型目的的實現(xiàn)、功能2特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。

　　

　　具體實施方式

　　

　　[0028]

　　

　　下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

　　

　　[0029]

　　

　　需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后

　　

　　……

　　

　　)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。

　　

　　[0030]

　　

　　另外，在本實用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎，當技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應當認為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。

　　

　　[0031]

　　

　　本實用新型實提出了一種新風機。

　　

　　[0032]

　　

　　請參閱圖1，本實用新型新風機包括風道系統(tǒng)、換熱系統(tǒng)和風機系統(tǒng)。所述風道系統(tǒng)包括新風風道1和排風風道2。所述風機系統(tǒng)包括分別對應設置于所述排風風道2和所述新風風道1內(nèi)的第一風機3和第二風機4，所述第一風機3用于將室內(nèi)空氣吸入所述排風風道2，并排出至室外，所述第二風機4用于將室外空氣吸入所述新風風道1，并排出至室內(nèi)。所述換熱系統(tǒng)包括依次串聯(lián)并形成第一回路的第一換熱器5、第一節(jié)流裝置12和第三換熱器7，以及獨立于所述第一回路外的第四換熱器8，所述第一換熱器5設置于所述排風風道2，所述第三換熱器7和第四換熱器8設置于所述新風風道1內(nèi)，并且所述第三換熱器7、第四換熱器8在所述新風風道1的新風流路上依次排布，所述第四換熱器8可對新風進行降溫除濕。

　　

　　[0033]

　　

　　通過判斷所述排風風道2入口處排風的溫度和所述新風風道1入口處新風的溫度，來決定新風需要進行降溫除濕再熱的程度，不同工況以最合適的模式運行；同時將所述第一換熱器置于所述排風通道2內(nèi)，回收排風的顯熱，達到節(jié)能效果。

　　

　　[0034]

　　

　　當室內(nèi)溫度低而新風溫度適中時，需要對新風進行節(jié)能降溫除濕。此時打開所述第一節(jié)流裝置12，所述新風機開始進行熱管熱回收循環(huán)，同時開啟所述第四換熱器8。所述第一換熱器5置于排風風道2內(nèi)，由于室內(nèi)溫度低所以通過所述排風風道2內(nèi)的排風溫度也

　　

　　低，中溫氣態(tài)換熱工質(zhì)將熱量傳遞給所述第一換熱器5外的排風后液化，溫度降低；利用溫度較低的新風對中溫的換熱介質(zhì)進行降溫，實現(xiàn)熱回收，提高能量利用率。溫度降低后的換熱工質(zhì)由所述第一換熱器5中導出后流經(jīng)所述第一節(jié)流裝置12，換熱工質(zhì)的壓力和溫度進一步降低。隨后換熱工質(zhì)在所述第一節(jié)流裝置12中流動而產(chǎn)生虹吸作用而進入第三換熱器7，所述第三換熱器7置于新風入口處，而新風溫度適中，吸收所述第三換熱器7外新風的熱量后，所述液態(tài)換熱工質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)換熱工質(zhì)。所述第一換熱器5進口側(cè)換熱工質(zhì)為氣態(tài)，出口側(cè)換熱工質(zhì)為液態(tài)，從所述第三換熱器7流出的氣態(tài)換熱工質(zhì)在壓差的作用下，進入所述第一換熱器5，進行下一輪循環(huán)。所述第三換熱器7、第四換熱器8置于新風風道1內(nèi)，新風通過后的溫度和濕度都降低，最終進入室內(nèi)，提高室內(nèi)的空氣舒適度。

　　

　　[0035]

　　

　　當室內(nèi)溫度較高時，需要對新風進行除濕降溫。此時關(guān)閉所述第一節(jié)流裝置12。由于第一節(jié)流裝置12被關(guān)閉，所述第一換熱器5流出的換熱工質(zhì)無法進入所述第三換熱器7，所述新風機的熱管循環(huán)被中斷。新風通過新風風道1時，由于換熱工質(zhì)無法完成循環(huán)，所述第三換熱器7和第一換熱器5都不進行換熱工作。因為所述第四換熱器8處于開啟狀態(tài)，新風通過所述第四換熱器8時，溫度和濕度都降低，隨后進入室內(nèi)，提高室內(nèi)的空氣舒適度。

　　

　　[0036]

　　

　　請繼續(xù)參閱圖1，考慮到對空氣進行除濕時，需要將新風溫度降低到露點以下，此時新風溫度過低，排入室內(nèi)的話可能會對讓用戶感到不適。鑒于此，在一實施例中，所述換熱系統(tǒng)還包括設置在所述新風風道1內(nèi)的第二換熱器6，所述第二換熱器6設置在所述第一回路中并位于所述第一換熱器5和所述第一節(jié)流裝置12之間；所述第二換熱器6、第三換熱器7和第四換熱器8設置于所述新風風道1內(nèi)，并且所述第三換熱器7、第四換熱器8和第二換熱器6在所述新風風道1的新風流路上依次排布；所述第一換熱器5、所述第二換熱器6和所述第三換熱器7均為熱管換熱器。

　　

　　[0037]

　　

　　所述第二換熱器6可對降溫除濕后的新風進行再熱，使新風溫度達到適宜溫度后再排入室內(nèi)。通過判斷所述排風風道2入口處排風的溫度和所述新風風道1入口處新風的溫度，來決定新風是否需要進行除濕再熱以及需要進行除濕再熱的程度，不同工況以最合適的模式運行；同時將所述第一換熱器置于所述排風通道2內(nèi)，回收排風的顯熱，達到節(jié)能效果。

　　

　　[0038]

　　

　　當室內(nèi)溫度低而新風溫度適中時，需要對新風進行節(jié)能除濕再熱。此時打開所述第一節(jié)流裝置12，所述新風機開始進行熱管熱回收循環(huán)，同時開啟所述第四換熱器8。所述第一換熱器5置于排風風道2內(nèi)，由于室內(nèi)溫度低所以通過所述排風風道2內(nèi)的排風溫度也低，中溫氣態(tài)換熱工質(zhì)將熱量傳遞給所述第一換熱器5外的排風后液化，溫度降低；利用溫度較低的新風對中溫的換熱介質(zhì)進行降溫，實現(xiàn)熱回收，提高能量利用率。溫度降低后的換熱工質(zhì)由所述第一換熱器5中導出后進入所述第二換熱器6，將熱量傳遞給所述第二換熱器6外的新風后，溫度進一步降低，流經(jīng)所述第一節(jié)流裝置12后，換熱工質(zhì)的壓力和溫度進一步降低。隨后換熱工質(zhì)在所述第一節(jié)流裝置12中流動而產(chǎn)生虹吸作用而進入第三換熱器7，所述第三換熱器7置于新風入口處，而新風溫度適中，吸收所述第三換熱器7外新風的熱量后，所述液態(tài)換熱工質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)換熱工質(zhì)。所述第一換熱器5進口側(cè)換熱工質(zhì)為氣態(tài)，出口側(cè)換熱工質(zhì)為液態(tài)，從所述第三換熱器7流出的氣態(tài)換熱工質(zhì)在壓差的作用下，進入所述第一換熱器5，進行下一輪循環(huán)。所述第三換熱器7、第四換熱器8、第二換熱器6依次置于新風風道1內(nèi)，且所述第三換熱器7位于新風風道1入口處。中溫新風進入新風風道1時，首先經(jīng)

　　

　　過所述第三換熱器7，將熱量傳遞給換熱工質(zhì)后溫度降低。再通過所述第四換熱器8后壓縮空氣降溫原理圖，此時所述第四換熱器8處于運行狀態(tài)，新風的溫度和濕度都降低，最后經(jīng)過所述第二換熱器6時，新風吸收換熱工質(zhì)的熱量，溫度升高到適宜大小后進入室內(nèi)，提高室內(nèi)的空氣舒適度。

　　

　　[0039]

　　

　　當室內(nèi)溫度較高時，需要對新風進行除濕降溫。此時關(guān)閉所述第一節(jié)流裝置12。由于第一節(jié)流裝置12被關(guān)閉，所述第二換熱器6流出的換熱工質(zhì)無法進入所述第三換熱器7，所述新風機的熱管循環(huán)被中斷。新風通過新風風道1時，由于換熱工質(zhì)無法完成循環(huán)，所述第三換熱器7和第二換熱器6都不進行換熱工作。因為所述第四換熱器8處于開啟狀態(tài)，新風通過所述第四換熱器8時，溫度和濕度都降低，隨后進入室內(nèi)，提高室內(nèi)的空氣舒適度。

　　

　　[0040]

　　

　　在一實施例中，所述第四換熱器8設有冷水進口和冷水出口，所述第四換熱器8進行降溫除濕的冷源為冷水，通過外接冷水水源實現(xiàn)冷水在所述第四換熱器8內(nèi)的循環(huán)流動，達到對新風持續(xù)降溫除濕的效果。

　　

　　[0041]

　　

　　請參閱圖3，在另一實施例中，所述新風機還包括第七換熱器11、第三壓縮機18和第四節(jié)流裝置15，所述第三壓縮機18、第七換熱器11、第四節(jié)流裝置15和第四換熱器8通過管道依次連接構(gòu)成循環(huán)回路，所述第四換熱器8進行降溫除濕的冷源為冷媒。所述第三壓縮機18將冷媒轉(zhuǎn)變?yōu)楦邷馗邏旱臍鈶B(tài)，隨后流入所述第七換熱器11，所述第七換熱器11可以放在室外，將熱量傳遞給室外空氣后，冷媒溫度下降。從所述第七換熱器11流出后，冷媒通過所述第四節(jié)流裝置15后轉(zhuǎn)變?yōu)榈蜏氐蛪籂顟B(tài)，隨后流入所述第四換熱器8，低溫低壓的冷媒吸收新風的熱量后氣化，氣態(tài)冷媒導出所述第四換熱器8后由被所述第三壓縮機18吸入，進行下一輪循環(huán)。

　　

　　[0042]

　　

　　請繼續(xù)參閱圖1，考慮到只依靠所述第四換熱器8和熱管循環(huán)，所能適應的工況條件范圍較小，當新風溫度交底或較高時，無法保證熱管循環(huán)能夠完整進行。鑒于此，在一實施例中，所述第一回路包括并聯(lián)的第一支路和第二支路，所述第一支路包括串聯(lián)的第一壓縮機16和電磁閥22，所述第一壓縮機16出口與所述第一換熱器5入口連通，所述第一壓縮機16入口與所述第三換熱器7出口連通，所述電磁閥22用于打開或關(guān)閉所述第一支路，所述第二支路包括流向為從所述第三換熱器7出口至第一換熱器5入口的第一單向閥20。所述電磁閥22連接在所述第一壓縮機16入口側(cè)并與所述第三換熱器7出口連通。通過所述第一壓縮機16、第一節(jié)流裝置12、第四換熱器8的開啟和關(guān)閉，來實現(xiàn)不同模式的熱泵循環(huán)除濕再熱或熱管循環(huán)除濕再熱；通過所述電磁閥22的開啟和關(guān)閉以及限定流向的所述第一單向閥20來控制不同模式下所述新風機內(nèi)的換熱工質(zhì)的流向。

　　

　　[0043]

　　

　　當室內(nèi)溫度低而新風溫度高時，需要增強對新風的除濕再熱。此時控制所述第一壓縮機16開啟，以及打開所述電磁閥22和所述第一節(jié)流裝置12，所述新風機開始進行熱泵熱回收循環(huán)，同時開啟所述第四換熱器8。所述第一壓縮機16開啟后，將吸入的中溫低壓的氣態(tài)換熱工質(zhì)壓縮轉(zhuǎn)變?yōu)楦邷馗邏旱臍鈶B(tài)換熱工質(zhì)，從所述第一壓縮機16排出后，導入所述第一換熱器5。所述第一換熱器5置于排風風道2內(nèi)，由于室內(nèi)溫度低所以通過所述排風風道2內(nèi)的排風溫度也低，高溫高壓的氣態(tài)換熱工質(zhì)將熱量傳遞給所述第一換熱器5外的排風后液化，溫度降低；利用溫度較低的新風對高溫的換熱介質(zhì)進行降溫，實現(xiàn)熱回收，提高能量利用率。溫度降低后的換熱工質(zhì)由所述第一換熱器5中導出后進入所述第二換熱器6，將熱量傳遞給所述第二換熱器6外的新風后，溫度進一步降低，流經(jīng)所述第一節(jié)流裝置12后，換熱工質(zhì)由高壓轉(zhuǎn)變?yōu)榈蛪?，且溫度進一步降低。隨后換熱工質(zhì)進入第三換熱器7，所述第

　　

　　三換熱器7置于新風入口處，而新風溫度較高，吸收所述第三換熱器7外新風的熱量后，所述低溫低壓的液態(tài)換熱工質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)橹袦氐蛪旱臍鈶B(tài)換熱工質(zhì)。由于所述第一壓縮機16開啟，所述電磁閥22為打開狀態(tài)，所述第一壓縮機16出口側(cè)的壓力大于所述第一壓縮機16入口側(cè)的壓力，所以換熱工質(zhì)不會通過所述第一單向閥20，所述中溫低壓的氣態(tài)換熱工質(zhì)導出所述第三換熱器7后由被所述第一壓縮機16吸入，進行下一輪循環(huán)。所述第三換熱器7、第四換熱器8、第二換熱器6依次置于新風風道1內(nèi)，且所述第三換熱器7位于新風風道1入口處。高溫度的新風進入新風風道1時，首先經(jīng)過所述第三換熱器7，將熱量傳遞給換熱工質(zhì)后溫度降低。再通過所述第四換熱器8后，此時所述第四換熱器8處于運行狀態(tài)，新風的溫度和濕度都降低，最后經(jīng)過所述第二換熱器6時，新風吸收換熱工質(zhì)的熱量，溫度升高到適宜大小后進入室內(nèi)，提高室內(nèi)的空氣舒適度。

　　

　　[0044]

　　

　　當室內(nèi)溫度和新風溫度都比較低時，需要減少對新風的除濕再熱。此時控制所述第一壓縮機16開啟，以及打開所述電磁閥22和所述第一節(jié)流裝置12，所述新風機開始進行熱泵熱回收循環(huán)，同時關(guān)閉所述第四換熱器8。所述第一壓縮機16開啟后，將吸入的中溫低壓的氣態(tài)換熱工質(zhì)壓縮轉(zhuǎn)變?yōu)楦邷馗邏旱臍鈶B(tài)換熱工質(zhì)，從所述第一壓縮機16排出后，導入所述第一換熱器5。所述第一換熱器5置于排風風道2內(nèi)，由于室內(nèi)溫度低所以通過所述排風風道2內(nèi)的排風溫度也低，高溫高壓的氣態(tài)換熱工質(zhì)將熱量傳遞給所述第一換熱器5外的排風后液化，溫度降低；利用溫度較低的新風對高溫的換熱介質(zhì)進行降溫，實現(xiàn)熱回收，提高能量利用率。溫度降低后的換熱工質(zhì)由所述第一換熱器5中導出后進入所述第二換熱器6，將熱量傳遞給所述第二換熱器6外的新風后，溫度進一步降低，流經(jīng)所述第一節(jié)流裝置12后，換熱工質(zhì)由高壓轉(zhuǎn)變?yōu)榈蛪海覝囟冗M一步降低。隨后換熱工質(zhì)進入第三換熱器7，所述第三換熱器7置于新風入口處，吸收所述第三換熱器7外新風的熱量后，所述低溫低壓的液態(tài)換熱工質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)橹袦氐蛪旱臍鈶B(tài)換熱工質(zhì)。由于所述第一壓縮機16開啟，所述電磁閥22為打開狀態(tài)，所述第一壓縮機16出口側(cè)的壓力大于所述第一壓縮機16入口側(cè)的壓力，所以換熱工質(zhì)不會通過所述第一單向閥20，所述中溫低壓的氣態(tài)換熱工質(zhì)導出所述第三換熱器7后由被所述第一壓縮機16吸入，進行下一輪循環(huán)。所述第三換熱器7、第四換熱器8、第二換熱器6依次置于新風風道1內(nèi)，且所述第三換熱器7位于新風風道1入口處。低溫度的新風進入新風風道1時，首先經(jīng)過所述第三換熱器7，將熱量傳遞給換熱工質(zhì)后溫度進一步降低。由于新風初始溫度較低，又經(jīng)過所述第三換熱器7進一步降溫后，不需要再耗費能源再對其進行降溫除濕處理，故關(guān)閉所述第四換熱器8。最后經(jīng)過所述第二換熱器6時，新風吸收換熱工質(zhì)的熱量，溫度升高到適宜大小后進入室內(nèi)，提高室內(nèi)的空氣舒適度。

　　

　　[0045]

　　

　　進一步的，考慮到有時需要關(guān)閉所述第一壓縮機16而進行熱管循環(huán)，但此時通過所述第一單向閥20的換熱工質(zhì)可能會流入第一支路，破壞熱管循環(huán)的進行。因此。在一實施例中，所述第一壓縮機16出口側(cè)接入所述第一回路的管道上設有第二單向閥21，所述第二單向閥21的流向為從所述第一壓縮機16出口至所述第一換熱器5入口。

　　

　　[0046]

　　

　　當室內(nèi)溫度低而新風溫度適中時，需要對新風進行節(jié)能除濕再熱。此時關(guān)閉所述第一壓縮機16以及所述電磁閥22，打開所述第一節(jié)流裝置12，所述新風機開始進行熱管熱回收循環(huán)，同時開啟所述第四換熱器8。

　　

　　[0047]

　　

　　當室內(nèi)溫度較高時，需要對新風進行除濕降溫。此時關(guān)閉所述第一壓縮機16，打開所述電磁閥22，同時開啟所述第四換熱器8。由于所述電磁閥22被開啟，從所述第三換熱器7

　　

　　流出的換熱工質(zhì)部分流入所述第一壓縮機16，使熱管循環(huán)的冷媒量減少，再熱量降低或無足夠的壓力差進行循環(huán)，所述新風機的熱管循環(huán)被中斷。新風通過新風風道1時，由于換熱工質(zhì)無法完成循環(huán)，所述第三換熱器7和第二換熱器6都不進行換熱工作。因為所述第四換熱器8處于開啟狀態(tài)，新風通過所述第四換熱器8時，溫度和濕度都降低，隨后進入室內(nèi)，提高室內(nèi)的空氣舒適度。

　　

　　[0048]

　　

　　當新風溫度較低時，若開啟熱管循環(huán)時，所述第二換熱器6對新風的再熱溫升小，為滿足要求需要開啟熱泵循環(huán)，以提升新風的再熱溫度，但此時產(chǎn)生的熱量又過大，增大了不必要的能耗，違背了節(jié)能控制原則。

　　

　　[0049]

　　

　　請參閱圖2，鑒于此，在一實施例中，還包括第五換熱器9，所述第五換熱器9置于所述新風風道1內(nèi)，且在新風流向上位于所述第四換熱器8下游，所述第五換熱器9可對新風進行加熱。所述第五換熱器9設有熱水進口和熱水出口，所述第五換熱器9對新風進行再熱的熱源為熱水，通過外接熱水水源實現(xiàn)熱水在所述第四換熱器8內(nèi)的循環(huán)流動，達到對新風持續(xù)再熱的效果。也可以在所述第五換熱器9內(nèi)設置電加熱裝置，當開啟所述第五換熱器9時，所述電加熱裝置開始通電并產(chǎn)生熱量，并將熱量傳遞給新風，達到新風再熱的效果。

　　

　　[0050]

　　

　　請參與圖4，所述第四換熱器8可以對新風進行降溫除濕，所述第五換熱器9可以對新風進行再熱，所述第四換熱器8和所述第五換熱器9相互連通并增加其他設備之后可以形成熱循環(huán)。鑒于此，在一實施例中，所述新風機還包括第六換熱器10、第二壓縮機17和第二節(jié)流裝置13，所述第二壓縮機17、第六換熱器10、第五換熱器9、第二節(jié)流裝置13和第四換熱器8通過管道依次連接構(gòu)成循環(huán)回路，所述第五換熱器9通過冷媒循環(huán)對新風進行再熱。所述第二壓縮機17將冷媒轉(zhuǎn)變?yōu)楦邷馗邏旱臍鈶B(tài)，隨后流入所述第六換熱器10，所述第六換熱器10可以放在室外，將熱量傳遞給室外空氣后，冷媒溫度有所下降。從所述第六換熱器10流出后，冷媒流入所述第五換熱器9，通過所述第五換熱器9冷媒將熱量傳遞給新風，新風再熱至適宜溫度后送入室內(nèi)。從所述第五換熱器9流出后，冷媒通過所述第二節(jié)流裝置13轉(zhuǎn)變?yōu)榈蜏氐蛪籂顟B(tài)，隨后流入所述第四換熱器8，低溫低壓的冷媒吸收新風的熱量后氣化壓縮空氣降溫原理圖，氣態(tài)冷媒導出所述第四換熱器8后由被所述第二壓縮機17吸入，進行下一輪循環(huán)。

　　

　　[0051]

　　

　　在上一實施例的基礎上，進一步的，在另一實施例中，所述第五換熱器9和所述第六換熱器10之間還設有第三節(jié)流裝置14。當所述第三節(jié)流裝置14打開但不起節(jié)流作用，所述第二節(jié)流裝置13打開并起節(jié)流作用時，與上一實施例相同，所述第四換熱器8和所述第五換熱器9之間形成的熱泵系統(tǒng)對新風起除濕再熱的作用。當所述第三節(jié)流裝置14打開并起節(jié)流作用，而所述第二節(jié)流裝置13打開不起節(jié)流作用時，從所述第六換熱器10流出的冷媒在通過所述三級裝置后變?yōu)榈蜏貭顟B(tài)，再流入所述第五換熱器9。此時所述第五換熱器9對新風起降溫作用，所述第四換熱器8和所述第五換熱器9之間形成的熱泵系統(tǒng)對新風起降溫除濕的作用。通過增設所述第三節(jié)流裝置14，使所述第四換熱器8和所述第五換熱器9之間形成的熱泵系統(tǒng)可以進行除濕再熱功能和降溫除濕功能的切換，拓寬可應用范圍。

　　

　　[0052]

　　

　　所述新風機可對新風進行除濕處理，為不改變換熱后新風的濕度，所述第三換熱器7和所述第二換熱器6不宜用混合式換熱器，以免新風與換熱工質(zhì)混合接觸后造成濕度的改變。常見的，所述第二換熱器6和所述第三換熱器7為蓄熱式換熱器或間壁式換熱器或兩者的組合。在一實施例中，所述第二換熱器6和所述第三換熱器7為板式換熱器，所述板式換熱器換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應用廣泛、使用壽

　　

　　命長。

　　

　　[0053]

　　

　　以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。