一種網(wǎng)絡工程用高密封性除濕分線盒的制作方法

　　本發(fā)明涉及切分線盒技術領域，具體為一種網(wǎng)絡工程用高密封性除濕分線盒。

　　背景技術：

　　網(wǎng)絡工程設備中常使用到分線盒，以目前通用的分線盒為例，其箱體采用鈑金工藝，經(jīng)四個邊框多次正反向折彎，形成難以密實的工藝死角，雖然設計有導水凹槽，但門板扣合后，在死角處容易發(fā)生雨水滯留，然后通過工藝縫隙侵入箱體內部，使整體防水性能降低；而且在帶有防水柔性膠條的門板與箱體扣合后，其導水槽最內側的翻邊與膠條的接觸近似為一條線，壓強大，一旦膠條輕微老化，就會影響整體的防水效果，中國專利公告號cnu公開了一種防水型分線盒，包括箱體和盒蓋；上面板、下面板、左面板、右面板、前面板和后面板形成一個腔；前面板上開設有開口，在開口處設置有防水結構；盒蓋包括底板和設置于所述底板上的翻邊結構，翻邊結構與所述防水結構相配合，通過降低所述法蘭與所述密封膠條之間的壓強，提高所述密封膠條的使用效果，雖此結構并不能很大程度提高分線盒的密封型，而且沒有解決分線盒內產(chǎn)生的濕氣問題，分線盒內的濕氣會影響內部設備的使用壽命，而且此發(fā)明沒有解決接線口密封的問題，雨水也容易從接線口進入分線盒內，為此我們提出一種網(wǎng)絡工程用高密封性除濕分線盒用于解決上述問題。

　　技術實現(xiàn)要素：

　　本發(fā)明的目的在于提供一種網(wǎng)絡工程用高密封性除濕分線盒，以解決上述背景技術中提出的問題。

　　為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種網(wǎng)絡工程用高密封性除濕分線盒，包括分線盒殼體，所述分線盒殼體上端側表面活動鉸接有蓋板，所述蓋板內部外側表面均固定設置有一體結構的凸出側邊板，蓋板上表面在凸出側邊外側端均固定設置有一體結構的弧型限位條，且蓋板內部表面中部開設有安裝槽，所述安裝槽內固定粘合有石灰吸濕板，所述分線盒殼體四周邊板上表面均開設有限位槽，所述限位槽內部兩側壁均固定粘合有傾斜橡膠片，所述分線盒殼體內部上端設置有限位圈，所述限位圈與分線盒殼體內部側壁固定連接，且限位圈上表面固定粘合有橡膠墊圈，所述分線盒殼體外側下端開設有接線口，接線口貫通于分線盒殼體內，所述分線盒殼體外側下端在接線口處固定設置有一體結構的凸出檐圈，凸出檐圈外表面通過外螺紋配合安裝有螺紋蓋，所述螺紋蓋側表面中部開設有第孔，第孔貫通于接線口內，所述螺紋蓋內側表面在第孔處固定設置有一體結構的插接筒，該螺紋蓋通過插接筒與凸出檐圈相互卡合，所述接線口內部固定卡合有橡膠限位圈，橡膠限位圈中部開設有貫通于接線口的第二通孔，該橡膠限位圈內部在第二通孔內側端均勻固定設置有一體結構的橡膠凸出塊。

　　優(yōu)選的，所述弧型限位條的寬度等于限位槽的寬度。

　　優(yōu)選的，兩組所述傾斜橡膠片在限位槽內部形成有截面為上寬下窄的結構。

　　優(yōu)選的，所述蓋板外側端固定安裝有第一卡扣，所述分線盒殼體外側表面上端固定安裝有與第一卡扣相配合的第二卡扣。

　　優(yōu)選的，所述第二通孔的孔內徑等于第孔的孔內徑。

　　優(yōu)選的，所述橡膠墊圈的尺寸等于限位圈的尺寸。

　　與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

　　1、蓋板上表面在凸出側邊外側端均固定設置有一體結構的弧型限位條，限位槽內部兩側壁均固定粘合有傾斜橡膠片，限位圈上表面固定粘合有橡膠墊圈，使本發(fā)明在使用時，當蓋板與分線盒殼體閉合時，弧型限位條能夠插設進限位槽內，傾斜橡膠片能夠緊密與弧型限位條相互貼合，凸出側邊板與橡膠墊圈表面緊密貼合，大大減小了蓋板與分線盒殼體之間的縫隙，提高了蓋板與分線盒殼體之間的密封性，使得外界雨水不會進入到分線盒殼體內；

　　2、安裝槽內固定粘合有石灰吸濕板，使本發(fā)明在使用時，分線盒殼體內產(chǎn)生的濕氣能夠被石灰吸濕板吸收，提高了分線盒殼體內設備的使用壽命；

　　3、螺紋蓋通過插接筒與凸出檐圈相互卡合，橡膠限位圈內部在第二通孔內側端均勻固定設置有一體結構的橡膠凸出塊，使本發(fā)明在使用時，當多組線纜安裝進行分線盒殼體內時，橡膠限位圈內的橡膠凸出塊能夠與多組線纜之間的縫隙相互貼合，提高了線纜在接線口內的密封性，然后關上螺紋蓋，通過插接筒插設在線纜與螺紋蓋內表面之間，提高了線纜與螺紋蓋之間的密封性，解決了接線口處密封度不夠，容易發(fā)生進水的問題。

　　附圖說明

　　圖1為本發(fā)明結構示意圖；

　　圖2為圖1中a處結構放大示意圖；

　　圖3為本發(fā)明橡膠限位圈結構示意圖。

　　圖中：1分線盒殼體、2蓋板、3安裝槽、4石灰吸濕板、5第一卡扣、6凸出側邊板、7弧型限位條、8限位槽、9傾斜橡膠片、10、第二卡扣、11限位圈、12橡膠墊圈、13接線口、14螺紋蓋、15第孔、16插接筒、17橡膠限位圈、18第二通孔、19橡膠凸出塊。

　　具體實施方式

　　下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

　　請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術方案：一種網(wǎng)絡工程用高密封性除濕分線盒，包括分線盒殼體1，分線盒殼體1上端側表面活動鉸接有蓋板2，蓋板2內部外側表面均固定設置有一體結構的凸出側邊板6，蓋板2上表面在凸出側邊6外側端均固定設置有一體結構的弧型限位條7，且蓋板2內部表面中部開設有安裝槽3，安裝槽3內固定粘合有石灰吸濕板4，分線盒殼體1內產(chǎn)生的濕氣能夠被石灰吸濕板4吸收，提高了分線盒殼體內設備的使用壽命，分線盒殼體1四周邊板上表面均開設有限位槽8，弧型限位條7的寬度等于限位槽8的寬度，限位槽8內部兩側壁均固定粘合有傾斜橡膠片9，兩組傾斜橡膠片9在限位槽8內部形成有截面為上寬下窄的結構，分線盒殼體1內部上端設置有限位圈11，限位圈11與分線盒殼體1內部側壁固定連接，且限位圈11上表面固定粘合有橡膠墊圈12，橡膠墊圈12的尺寸等于限位圈11的尺寸。

　　分線盒殼體1外側下端開設有接線口13，接線口13貫通于分線盒殼體1內，分線盒殼體1外側下端在接線口13處固定設置有一體結構的凸出檐圈，凸出檐圈外表面通過外螺紋配合安裝有螺紋蓋14，螺紋蓋4側表面中部開設有第孔15，第孔15貫通于接線口13內，螺紋蓋4內側表面在第孔15處固定設置有一體結構的插接筒16，該螺紋蓋4通過插接筒16與凸出檐圈相互卡合，接線口13內部固定卡合有橡膠限位圈17，橡膠限位圈17中部開設有貫通于接線口13的第二通孔18，第二通孔18的孔內徑等于第孔15的孔內徑，該橡膠限位圈17內部在第二通孔18內側端均勻固定設置有一體結構的橡膠凸出塊19，蓋板2外側端固定安裝有第一卡扣5，分線盒殼體1外側表面上端固定安裝有與第一卡扣5相配合的第二卡扣10。

　　工作原理：當蓋板2與分線盒殼體1閉合時，弧型限位條7能夠插設進限位槽8內，傾斜橡膠片9能夠緊密與弧型限位條7相互貼合，凸出側邊板6與橡膠墊圈12表面緊密貼合，大大減小了蓋板2與分線盒殼體1之間的縫隙，提高了蓋板2與分線盒殼體1之間的密封性，分線盒殼體1內產(chǎn)生的濕氣能夠被石灰吸濕板4吸收，當多組線纜安裝進行分線盒殼體1內時，橡膠限位圈17內的橡膠凸出塊19能夠與多組線纜之間的縫隙相互貼合，提高了線纜在接線口13內的密封性，然后關上螺紋蓋14，通過插接筒16插設在線纜與螺紋蓋14內表面之間，提高了線纜與螺紋蓋14之間的密封性。

　　盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。