河北恒溫恒濕試驗箱廠家直銷國測航天

　　型號GC-HH-1000G試樣限制本禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質試樣的試驗；儲存腐蝕性物質試樣的試驗、儲存生物的試驗、儲存強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存容積、重量和尺寸標稱內容積1000L內箱有效尺寸1000×1000×1000（mm）W×H×D外形空間約1500×1870×1500（mm）W×H×D重量約500㎏功率、電流和供電電源大功率約13KW大電流約22A供電條件和電源AC380V三相四線制+保護接地N；電壓允許波動范圍10%；頻率允許波動范圍50±0.5ＨZ；TN-S方式供電或TT方式供電保護地線接地電阻小于4Ω要求用戶在安裝現(xiàn)場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須獨立控制本，設備使用箱內放置通電試料時，試料電源請使用外加電源，不得直接使用本機電源；性能指標使用環(huán)境條件環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無試樣條件下測得的數(shù)值。溫濕度范圍溫度范圍：-70～+150℃濕度范圍：20～98%RH（如圖）控制精度溫度分辨率：0.01℃濕度分辨率：0.1%RH溫度偏差：±1.5℃濕度偏差：±2%RH溫度均勻度：≤2℃濕度均勻度：≤3%RH溫度波動度：±0.5℃濕度波動度：±2%RH升降溫速率+25℃→+150℃≤35min+25℃→-70℃≤80min注：每立方米負載不大于35kg/m3鋼的熱容量，濕熱試驗時無有源熱負載注：以上性能指標是在環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85％、無試樣條件下測得的數(shù)值。執(zhí)行標準及試驗滿足條件1.GB/T2423.22－2002試驗N溫度變化試驗方法2.GB/T2423.3-93(IEC68-2-3)試驗Ca:恒定濕熱試驗方法3.GB/T2423.4-93(IEC68-2-30)試驗Db:交變濕熱試驗方法4.GJB150.3－86高溫試驗方法5GJB150.4－86低溫試驗方法6.GJB150.9-93濕熱試驗方法7.GB2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007電工電子產品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗A：低溫8.GB/T2423.2-2008電工電子產品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗B：高溫9.G/BT2423.4-2008/IEC6008-2-30:2005交變濕熱方法10.GB/T5170.18-2005電工電子產品環(huán)境基本參數(shù)檢定方法溫度/濕度組合循環(huán)11.GB/T-2006濕熱試驗箱技術條件12．GB/T-2008低溫試驗箱技術條件檢驗整機試驗室：工廠具有整機恒溫試驗室，箱體在不同環(huán)境溫度下進行測試。結構特征箱體結構內箱材質：304#不銹鋼1.2mm厚外箱材質：304#不銹鋼1.0mm厚或（冷軋鋼板1.2mm厚烤漆處理，可選）保溫材質：聚氨酯發(fā)泡膠100mm厚控制箱和測試箱為整體式空氣調節(jié)通道內置空氣間、循環(huán)風道及不銹鋼循環(huán)風機，通過頂部背葉窗及散流器，風均勻的從頂部吹出，將調和室中調和好的溫度、濕度散發(fā)到測試空間，從而達到均勻的控制溫濕度的目的箱門單開門防爆把手防凝露電熱裝置真空自動除霧透明視窗視窗照明燈引線測試孔開Φ50mm的測試孔，可兩側開孔，并附上相應保溫隔熱配件及用的密封軟塞觀察窗1.試驗室大門上設有1塊；視窗可視范圍：W300*H450mm的導電膜防爆防霧防霜鋼化玻璃觀察窗2.同時具備導電膜防爆、防霧、防霜鋼化玻璃觀察窗，特殊定制?？刂泼姘錞EMI880型液晶觸摸式可編程控制器照明燈開關、總電源開關、RS-232通訊界面機械室制冷機組、排風機、排水裝置、可調背葉窗、水蒸氣出口測試物料架采用304#不銹鋼沖孔折彎成網狀，使用方便，物料架間間距可調節(jié)，標準配置兩塊配電控制柜總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風機、超溫保護器加熱系統(tǒng)采用鱗片散熱式加熱管P.I.D控制加熱從而達到溫度平衡加濕除濕系統(tǒng)采用外加濕方式，壓縮機啟動除濕，P.I.D控制加濕量達到所需要的濕度補水系統(tǒng)自制PVC加大水箱，水泵提升自動供水，循環(huán)過濾回收制冷系統(tǒng)制冷原理制冷方式為了保證試驗室降溫速率和低溫度的要求，本試驗室采用一套二元復式制冷系統(tǒng)，復迭式系統(tǒng)包括一個高溫制冷循環(huán)和一個低溫制冷循環(huán)，熱量交換通過蒸發(fā)冷凝器實現(xiàn)制冷壓縮機采用歐洲進口法國全封閉式壓縮機冷卻方式風冷式鱗片式冷凝器，循環(huán)風機散熱蒸發(fā)器翅片管式換熱器蒸發(fā)冷凝器采用高溫銅釬焊的版式換熱器，具有表面積小，自身能量損失小，換熱效率高節(jié)流裝置熱力膨脹閥、毛細管全進口制冷配件油分離器將壓縮機排出的高溫高壓制冷劑氣體混有的冷凍油滴分離下來，并返回到壓縮機曲軌腔供壓縮機潤滑和降溫用干燥過濾器吸收制冷系統(tǒng)制冷劑中的殘留水分、酸性物質，和過濾掉系統(tǒng)中的固休雜質顆粒、銅削等，保護膨脹閥和毛細管的正常工作，不至于發(fā)生冰堵和臟堵制冷劑采用環(huán)保制冷劑R404A/R23作為本制冷系統(tǒng)的制冷介質